Принцип оборудования: Первая станция: пластиковые частицы попадают в полость литьевой формы после системы впрыска, образуют преформу, размер горлышка бутылки может быть точным и стабильным.

Вторая станция: поверните на 120 градусов преформу к станции растяжения и выдувания, чтобы растянуть преформу для выдувного формования.
для контейнера.

Третья станция: Снова поверните, готовые контейнеры будут выброшены на эту станцию, один цикл производства продукции завершен.
 
 

Принцип оборудования: Первая станция: пластиковые частицы попадают в полость литьевой формы после системы впрыска, образуют преформу, размер горлышка бутылки может быть точным и стабильным.

Вторая станция: поверните на 120 градусов преформу к станции растяжения и выдувания, чтобы растянуть преформу для выдувного формования.
для контейнера.

Третья станция: Снова поверните, готовые контейнеры будут выброшены на эту станцию, один цикл производства продукции завершен.
 
 

Принцип оборудования: Первая станция: пластиковые частицы попадают в полость литьевой формы после системы впрыска, образуют преформу, размер горлышка бутылки может быть точным и стабильным.

Вторая станция: поверните на 120 градусов преформу к станции растяжения и выдувания, чтобы растянуть преформу для выдувного формования.
для контейнера.

Третья станция: Снова поверните, готовые контейнеры будут выброшены на эту станцию, один цикл производства продукции завершен.
 
 

Принцип оборудования: Первая станция: пластиковые частицы попадают в полость литьевой формы после системы впрыска, образуют преформу, размер горлышка бутылки может быть точным и стабильным.

Вторая станция: поверните на 120 градусов преформу к станции растяжения и выдувания, чтобы растянуть преформу для выдувного формования.
для контейнера.

Третья станция: Снова поверните, готовые контейнеры будут выброшены на эту станцию, один цикл производства продукции завершен.